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隨著工業(yè)自動化產(chǎn)品的普及應(yīng)用和技術(shù)的不斷發(fā)展，許多行業(yè)已經(jīng)通過導(dǎo)入自動化產(chǎn)品及解決方案對工廠設(shè)備進行積極管理，從而提升生產(chǎn)加工效率、精度和自動化水平，同時也可減少人力與營運成本。

　　近期，針對木工行業(yè)，臺達(dá)推出了由臺達(dá)三軸一體運動控制型交流伺服系統(tǒng)ASDA-M系列、HMI和伺服馬達(dá)組成的木工打孔機解決方案，并成功導(dǎo)入國內(nèi)某木工加工廠的封邊打孔一體機，成功幫助客戶實現(xiàn)打孔速度和精度的雙提升，同時降低發(fā)生操作安全事故的危險，獲得客戶滿意。

　　木工打孔機主要工藝流程為：完成動態(tài)檢測孔位、動態(tài)糾正偏移和追加木板進行打孔等。整個設(shè)備的使用是將放置于輸送帶上的木板，先由預(yù)先檢孔傳感器偵測所有板子上的孔位，再將此信息傳遞給ASDA-M系列，作為關(guān)鍵參數(shù)進行計算；當(dāng)板子進入打孔區(qū)域后，追板軸會帶動鉆頭運動，而在此過程中，通過精修傳感器的動態(tài)檢測，可將孔位偏移數(shù)據(jù)回傳至ASDA-M系列進行命令修正，以確保最終能精準(zhǔn)完成打孔動作。

　　此木工打孔機解決方案，主要由臺達(dá)HMI DOP-B系列作為控制操作／設(shè)定監(jiān)控界面，由內(nèi)建運動控制器與順序邏輯控制器的三軸一體運動控制型交流伺服系統(tǒng)ASDA-M系列，進行追板軸、打孔軸和主軸等三軸同動的馬達(dá)控制，并經(jīng)由RS-232將信息作快速傳遞，大幅提升生產(chǎn)效率。此外，根據(jù)客戶木板打孔的數(shù)量類型，如２孔或２孔以上，都能通過HMI選取各種打孔模式，滿足客戶的不同應(yīng)用需求。

　　臺達(dá)提供的木工打孔機解決方案，可支持所有木工行業(yè)的打孔方式，不需更換程序，即可實現(xiàn)達(dá)±0.15mm的打孔精度、每分鐘能快速精準(zhǔn)完成達(dá)14公尺的木板打孔加工速度，協(xié)助客戶有效提升整體設(shè)備加工效率與質(zhì)量。